К метизам для крепления оцинкованных листов выдвигаются серьезные требования, помимо хорошей антикоррозийной защиты они должны выдерживать значительные нагрузки, обусловленные парусностью этого материала. Еще до начала работ важно рассчитать, сколько саморезов уйдет на профнастил, и составить схему их размещения, они подбираются с учетом типа накрываемой или возводимой конструкции и ее габаритов, материалов основания и климатических условий региона. Использование изделий низкого качества недопустимо, избежать рисков помогает приобретение маркированной сертифицированной продукции.
Характеристики шурупов
Для фиксации профнастила к обрешетке или нескольких листов между собой применяются саморезы из высокопрочной углеродистой стали с цинковым или полимерным защитным покрытием. Конструктивно они представляют собой заострённые шурупы, затягиваемые по часовой стрелке. Варианты с левой резьбой используются в исключительных случаях. Герметичность соединений обеспечивает уплотняющие прокладки (они же – неопреновые шайбы) толщиной не менее 2 мм, располагаемые под головкой шурупа. Последняя может иметь форму цилиндра, полукруглой, полной сферы или шестигранника.
Размеры варьируются от 19 до 250 мм по длине и 4,8 до 6,3 мм в диаметре резьбовой части. Этого достаточно для сверления стали толщиной от 2,5 мм и выше. Диаметр головки в несколько раз больше, при необходимости она может быть потайной. Самыми удобными признаны изделия с шестигранными шляпками, прикручиваемыми с помощью шуруповерта или дрели, работающей на низких оборотах. Предпочтение отдается разновидностям с полимерной защитой, совпадающей по цвету с покрытием листа.
В зависимости от формы и конструктивных особенностей различают следующие типы саморезов для профнастила:
- Для монтажа к дереву, характеризующиеся большим шагом резьбы. Наличие свободного расстояния между отдельными витками позволяет таким метизам успешно ввинчиваться и удерживаться в любой древесине, вне зависимости от ее степени твердости. Альтернативным вариантом применения является крепление к мягким или рыхлым основаниям.
- Для металла. Эти изделия изготавливаются из высококачественных марок нержавеющей стали и имеют заостренный наконечник, позволяющий проводить работу без предварительного сверления (что в итоге значительно сокращает время и трудоемкость).
- Для фиксации доборных элементов, используемые на завершающих этапах настила кровли, например, при прибивании конька. Они представляют одну из вышеперечисленных разновидностей, но с большим размером саморезов, а именно – с запасом по длине.
К учитываемым рабочим характеристикам относят:
- Разрывную нагрузку, нормативное значение составляет 102 кгс/см, но правильные метизы выдерживают усилия до 150-170 и выше.
- Толщину защитного цинкового покрытия саморезов для монтажа профлиста. Допустимый ГОСТом минимум – 12,5 мкм.
- Заявленную производителем долговечность.
- Вес. В зависимости от размеров 1000 стальных шурупов весит от 18 до 40 кг.
- Цвет полимерного покрытия (при наличии) и соответствие его стандарту RAL.
Для проверки качества проводят визуальный осмотр, резьба должна быть аккуратной и равномерной, а эластичность неопреновой шайбы – высокой. При сдавливании головки пассатижами на ней не появляются вмятины или отслоения, прокладка остается прикрепленной.
Расход крепежа
При подборе длины применяется простое правило: участок с резьбой должен быть больше листов и конструкций как минимум на 3 мм. Диаметр головки зависит от веса металла: чем больше площадь и толщина, тем надежнее требуется метиз. В большинстве случаев достаточно вариантов со стандартным сечением в 4,8 мм, более толстые используются при фиксации проката от 2,5 мм и выше.
Для исключения ошибок при расчете составляется схема крепления с максимально допустимым интервалом в 50 см. На практике на частоту влияет множество факторов, универсальной нормы нет.
При монтаже первого элемента к обрешетке при настиле кровли саморезы прикручиваются всей волной к крайним опорам и через одну, в шахматном порядке – к промежуточным. Каждый последующий устанавливается с 20 см нахлестом на стыке, на этих участках они размещаются в каждую волну. Для определения общего количества на всю крышу усредненный расход на панель умножается на их число и на 5-10% запас. Полученное значение будет минимальным, при работе с большими уклонами возрастает частота обрешетки и рекомендуемый интервал снижается с 50 см до 30. Это же относится к торцам, фронтонным свесам и местам примыкания к другим конструкциям, на этих площадках поддержка выполняется сплошной.
При высоких ветровых нагрузках число остается неизменным, но минимальную длину стоит увеличить до 51 см вне зависимости от толщины металла и основы. На величину запаса влияют опыт работников и добросовестность производителя, рекомендуемый минимум на отбраковку составляет 1 шуруп на профлист среднего размера. В итоге ориентировочный расход на 1 м2 варьируется в пределах 6-9 штук.
При расчете количества на вертикально расположенные системы основным ориентиром служит схема каркаса или частота опор. В этом случае используется простая формула: P=3·L·N , где L – число лаг, N – кол-во листов. Ввинчивание в каждую волну требуется только при условии эксплуатации ограждения в регионе с усиленными ветровыми нагрузками. По аналогии с кровлей в обязательном порядке фиксируются шурупами края и участки нахлеста. При возведении забора из отдельных обрезков их расход увеличивается. По аналогичной формуле можно рассчитать, сколько нужно саморезов, чтобы закрепить профнастил на фасаде. Правила на учет нахлеста и ветровой нагрузки остаются неизменными.
Нюансы фиксации профлиста
К процессу приступают после монтажа и проверки уровня обрешетки или поддерживающих конструкций. По условиям технологии все закрываемые деревянные элементы проходят предварительную обработку антисептиками и антипиренами, от долговечности каркаса зависит надежность покрытия или ограждения. На материале рекомендуется провести разметку и просверлить отверстия на 0,3-0,5 мм больше сечения самореза. Это позволяет избежать его деформации при прикручивании на весу и снижает риск смещения в моменты перепадов температур.
К возможным нарушениям относят как чрезмерное затягивание, так и неплотное примыкание шайбы к покрытию. Изделия вкручиваются исключительно под прямым углом, в идеале – ровно в нижнем центре волны. Выбор инструмента зависит от объема работ и формы головки, самым удобным считается шуруповерт с возможностью регулировки скорости вращения. Это приводит к необходимости применения шестигранников.
Для скрепления соседних вертикальных кусков листа или присоединения их к торцу кровли могут использоваться комбинированные заклепки. Но это является исключением, правильно проведенная установка подразумевает монтаж одного или нескольких кусков металла к устойчивой основе. Все прокладки и кольца закладываются до момента затягивания. Для улучшения герметичности места фиксации рекомендуется обработать защитными грунтами и покрасить, как минимум 2 раза в год опасные участки осматривают на предмет коррозии и протекания.
